电磁流量计在油田应用及故障排除-江苏银科测控设备有限公司
2017-11-01
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1流量计出现故障的几种原因

   1内壁附着层

   由于电磁流量计丈量含有悬浮固体或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成丈量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极外表被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。

   2雷电击

   雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径:电源线、传感器与转换器间的流量信号线和激磁线。从控制室电源线路引入感应高电压和浪涌电流的几率最大,其他两条途径较少。

   3环境条件

   如安装不善,电磁流量计厂家装置在容易滞留气体的高点;截流截止阀截流作用过大致使水流发生噪音、脉冲;接地系统不完善,加之海上管道为阴极保护管道,容易发生大的维护电流,使流量计易受到管道杂散电流的影响。

   4转换器放大电路故障

   流体所产生的感应电动势非常微弱,有时甚至低到毫伏级,主要通过放大电路将信号放大后再进行信号处置,若放大电路故障,电磁流量计将无法正常工作。

   5流体方面      

   液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常丈量,所测得的体积流量是液体和气体两者之和;气泡增大则会使输出信号动摇,若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将发生更大波动。

   2故障检查及解决措施

   2.1检查方法及检查内容

   通常检查环节包括电磁流量计自身的传感器和转换器以及连接两者的电缆,电磁流量计上位的工艺管道,下(后)位显示仪表连接电缆。

   经常采用的检查手段或方法及其检查内容有以下几种:

   1惯例检查法:电阻法;电流法;电压法;波形法。

   2替代法

   利用转换器和传感器间以及转换器内部线路板部件间的互换性,以替代法判别故障所在位置。

   3信号踪迹法

   用模拟信号器替代传感器,液体未流动条件下提供流量信号,以测试电磁流量转换器。

   检查首先从显示仪表工作是否正常开始,逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器,以判断故障发生在转换器及其后位仪表还是转换器的上位传感器发生的若是转换器故障,如有条件可方便地借用转换器或转换器线路板作替代法调试;若是传感器故障需要试调换时,则必需停止运行,关闭管道系统,工作量较大,通常只有在作完其它各项检查时,最后卸下管道检查传感器丈量管内部状况或调换。

   2.2故障检查原则

   先按流程全面考虑作初步调查和判断,然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查顺序的先后原则是可经观察或询问了解毋须较大操作的前,即先易后难;按过去现场检修经验故障出现频度较高的零部件;检查自身的先后要求较高者在前。若经初步调查确认是后几项故障原因,亦可提前作细致检查。以下故障检查均按上述原则进行排序。

   2.3输出晃动故障检查及解决措施

   输出晃动大体上可归纳为以下几方面故障原因:

   1流动自身是动摇或脉动的实质上不是电磁流量计故障,仅如实反映流动状况;

   2管道末充溢液体或液体中含有气泡;

   3外界杂散电流等电、磁干扰;

   4转换器放大电路故障。


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